USINE · PRODUCTION ET QC

Production et contrôle qualité : du contrôle des cellules à l’expédition

LiHua Lighting est un fabricant direct, donc la même entreprise qui conçoit votre produit assemble, teste et expédie également celui-ci. Cette page décrit le parcours d’une commande dans nos usines de Jiangmen et Shenzhen, depuis l’arrivée des cellules LiFePO4 jusqu’à l’expédition des cartons.

Stations d'alimentation portable sur la ligne de production de l'usine de Jiangmen de LiHua Lighting

Deux usines, une équipe

Usine de Jiangmen – stockage d’énergie et éclairage

No 17, route Keyuan Ouest, zone technologique de Jianghai, Jiangmen, Guangdong, Chine

Usine de Shenzhen – affichages LED personnalisés

Affichages LED personnalisés, écrans publicitaires et écrans sur mât, fabriqués sur commande.

Nous processus de production et de contrôle qualité, étape par étape

  1. Sourcing des cellules. Cellules lithium fer phosphate (LFP) de grade A provenant de fabricants de premier plan tels que CATL, EVE, Sunwoda, CALB et Ganfeng. Chaque pack utilise des cellules d’un seul fabricant, d’une seule série et d’une même date de fabrication.
  2. Contrôle d’entrée et tri par cohérence. Les cellules sont testées en capacité, résistance interne AC et tension à vide avant d’être regroupées. Voir les détails ci-dessous.
  3. Nettoyage des bornes. L’oxyde et l’huile sont retirés des bornes des cellules avant le soudage ou le serrage.
  4. Assemblage en série/parallèle. Des cellules LiFePO4 de 3.2V sont configurées en série et en parallèle pour atteindre la tension et la capacité nécessaires au projet.
  5. Installation et câblage du BMS. Chaque pack personnalisé bénéficie d’un BMS adapté à son application, avec des lignes de prélèvement, des lignes de compensation et des capteurs de température câblées et positionnées pour des mesures précises.
  6. Test de la batterie. Les packs finis sont testés en interne avant leur passage à l’étape suivante.
  7. Test de vieillissement. Les produits sont mis en marche pendant une période avant l’inspection finale, afin que les défaillances précoces apparaissent en usine et non sur votre site. Les tests de vieillissement sont effectués dans notre usine de Jiangmen.
  8. Production des éclairages et affichages. L’éclairage est assemblé sur les lignes SMT et d’assemblage de notre usine de Jiangmen, puis contrôlé avec des tests d’étanchéité et de température. Les affichages LED personnalisés sont produits dans notre usine de Shenzhen.
  9. Contrôle qualité final. Toute commande est inspectée et testée avant de quitter l’usine.
  10. Emballage et expédition. Les marchandises sont emballées, dans vos emballages personnalisés pour les commandes OEM, puis expédiées après paiement du solde.

Avant la production en masse, un échantillon est fabriqué pour votre approbation. La fabrication d’un échantillon pour stockage d’énergie prend 15 à 20 jours.

Packs de batteries d’accumulation LiHua Lighting : contrôle strict par lot et modèle

Un pack LiFePO4 n’est pas meilleur que sa cellule la plus faible. Si une cellule a une capacité inférieure ou une résistance plus élevée que ses voisines, elle limite tout le pack et s’use plus vite. C’est pourquoi nous contrôlons les cellules qui seront associées avant le début de l’assemblage.

Un fabricant, un lot, une date de fabrication

Nous ne mélangons jamais les cellules au sein d’un pack. Chaque cellule d’un pack provient du même fabricant, de la même série de production et de la même date de fabrication, de sorte que toutes les cellules partent de la vie avec la même chimie et le même historique.

Tripartition de cohérence avant regroupement

Avant regroupement, chaque cellule est mesurée dans un cabinet de test professionnel et triée selon trois paramètres :

  • Capacité : la différence de capacité entre les cellules d’un groupe est généralement contrôlée à moins de 1 % ou 3 mAh, afin que toutes les cellules atteignent leur charge maximale et minimale en même temps.
  • Résistance interne AC (ACIR) : les écarts sont maintenus très faibles, au niveau du milliohm. Lorsque la résistance varie entre les cellules, celles ayant une résistance plus élevée s’échauffent davantage en cas de fort courant, ce qui crée des points chauds locaux et un vieillissement inégal.
  • Tension à vide (OCV) : après stabilisation, la différence de tension au sein d’un groupe est généralement inférieure à 5 mV.

Bornes propres pour une résistance de contact réduite

Avant soudage ou fixation, les oxydes et graisses sont éliminés des bornes des cellules. Une surface de contact propre permet de réduire au minimum la résistance de contact, garantissant que les connexions restent froides sous charge.

Configuration en série et parallèle selon vos spécifications

Nos packs sont constitués de cellules LiFePO4 de 3.2V, connectées en série pour augmenter la tension et en parallèle pour augmenter la capacité. Par exemple, 16 cellules en série donnent un pack nominal de 51.2V, et l’ajout de chaînes parallèles augmente le taux d’ampère-heure. La configuration est ajustée selon la tension et la capacité nécessaires à votre système.

Filages BMS précis et fiables

  • Les lignes de prélèvement de tension du BMS et les lignes de balancement sont acheminées loin du circuit principal à fort courant, afin d’éviter les interférences électromagnétiques et les alarmes erronées.
  • Les capteurs NTC de température sont placés au point le plus chaud et le moins ventilé de chaque module, afin que le BMS réagisse à la température réelle en situation critique.

Un pack batterie est bien plus qu’une simple association de cellules : un BMS adapté

Chaque pack sur mesure est équipé d’un BMS choisi en fonction de son application. Selon le cas d’utilisation, il assure :

  • Protection contre la surcharge et la décharge excessive
  • Protection contre les surintensités et les courts-circuits
  • Surveillance de la température
  • Équilibrage des cellules
  • Gestion du chargement

Les spécifications sont fournies à titre indicatif uniquement. Veuillez les confirmer auprès de notre équipe commerciale avant de commander.

Cellules batteries et durée de cycle

La durée de cycle nominale de nos batteries LiFePO4 est de 6000 cycles, testée dans des conditions standards de l’industrie. Lorsqu’un modèle indique sa propre valeur dans sa fiche technique, celle-ci prévaut.

Les spécifications sont fournies à titre indicatif uniquement. Veuillez les confirmer auprès de notre équipe commerciale avant de commander.

À l’intérieur de notre usine de Jiangmen : photos d’atelier

Ligne de production des stations d'alimentation portables – Usine de Jiangmen LiHua Lighting
Ligne de production des stations d’alimentation portables
Packs de batteries prêts pour la phase suivante – Usine de Jiangmen LiHua Lighting
Packs de batteries prêts pour la phase suivante
Atelier de batteries LiFePO4 – Usine de Jiangmen LiHua Lighting
Atelier de batteries LiFePO4
Ligne de packs de batteries pour stockage d'énergie – Usine de Jiangmen LiHua Lighting
Ligne de packs de batteries pour stockage d’énergie
Ligne d'assemblage – Usine de Jiangmen LiHua Lighting
Ligne d’assemblage
Ligne de placement SMT – Usine de Jiangmen LiHua Lighting
Ligne de placement SMT
Test de vieillissement – Usine de Jiangmen LiHua Lighting
Test de vieillissement
Chambres de test de température – Usine de Jiangmen LiHua Lighting
Chambres de test de température
Test d'étanchéité (éclairage) – Usine de Jiangmen LiHua Lighting
Test d’étanchéité (éclairage)
Entrepôt des produits finis – Usine de Jiangmen LiHua Lighting
Entrepôt des produits finis
Atelier de production – Usine de Jiangmen LiHua Lighting
Atelier de production
Bâtiment de l'usine – Usine de Jiangmen LiHua Lighting
Bâtiment de l’usine

Toutes les photos de cette section ont été prises dans nos ateliers du site LiHua Lighting à Jiangmen.

Questions fréquemment posées

Comment sélectionnez-vous les cellules pour un pack de batterie LiFePO4 ?

Tous les packs utilisent des cellules provenant d’un même fabricant, d’un même lot et d’une même date de production. Avant regroupement, chaque cellule est mesurée dans un cabinet de test de capacité et triée selon trois critères : capacité (écart généralement contrôlé à moins de 1 % ou 3 mAh), résistance interne AC (différences au niveau du milliohm) et tension à vide après stabilisation (généralement inférieure à 5 mV).

Pourquoi chaque pack de batterie personnalisé nécessite-t-il son propre BMS ?

Un pack de batterie est bien plus qu’une simple association de cellules. Le BMS est adapté à l’application et, selon le cas d’utilisation, assure la protection contre la surcharge, la décharge excessive, le courant excessif et les courts-circuits, la surveillance de la température, l’équilibrage des cellules et la gestion du chargement.

Assemblez-vous vous-mêmes les packs de batteries ?

Oui. LiHua Lighting assemble ses packs de batteries LiFePO4 en interne.

Quelles cellules de batterie utilisez-vous dans vos packs ?

Des cellules lithium fer phosphate (LFP) de qualité A, approvisionnées auprès de fabricants de premier plan tels que CATL, EVE, Sunwoda, CALB et Ganfeng. La durée de vie nominale est de 6000 cycles, testée selon les conditions standards de l’industrie.

Toute commande est-elle inspectée avant expédition ?

Oui. Le contrôle qualité et les tests constituent une étape obligatoire avant l’expédition de chaque commande. Si votre marché exige des certifications spécifiques, celles-ci peuvent être obtenues sur demande.

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